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石油罐区火灾事故原因分析及预防处置措施!

编辑:完美真人-首页时间:2022-07-02 22:19点击量:175

  不仅是油品的重要储存区域超级石化主要内容:罐区,故频发区域更是火灾事。灾事故发生的原因首先分析了罐区火,素引发的罐区火灾典型事例列举了国内外由不同危险因。同危险因素然后基于不,方面提出了一系列合理的应对措施从人员管理和技术预防处置两个,化消防应急救援平台的应用并提出5G+ 罐区可视。后最,石化为例以中国,灾事故所采用的技术介绍了为应对罐区火,火灾事故时起到了指导性作用为今后企业在预防处置罐区。

  济的飞速发展随着国民经,活中得到了越来越广泛的应用石油及其产品在日常生产、生,逐年增长其消耗量,规模更是持续扩大石油化工行业的。略资源的稀缺性由于石油这一战,油需求的增大以及各国对石,国家战略储备库的热潮在世界掀起了大力兴建。大环境下在这一,品的最重要设备油罐作为储备油,已成为其显著特征大型化、集约化。而然,爆、易挥发、易泄漏等特点因所储存油品本身具有易燃,大、数量多、布置集中再加上罐区油罐容积,种火灾危险并存导致罐区内各,爆炸起火一旦发生,不堪设想其后果。

  些年近,火灾事故频发国内外罐区,的重特大火灾事故也时有发生具有灾难性、损失大、污染重,产安全的过度关注和担忧引起了社会对石化企业生。如例,4 月29 日2020 年,rt 郡一油罐区遭闪电击中美国德州位于Lockha,大火引发;2 月7 日2020 年,油罐区储罐发生火灾事故[1]广东茂名润东石油化工有限公司。罐区重特大火灾事故相关情况表1 简单列举了国内外大型。特大火灾事故这些罐区重,运行敲响了警钟给行业的安全。生产风险调查结果显示中国石化“十大”安全,量排名第二罐区风险数。此因,显得尤为重要罐区安全工作,灾事故原因分析罐区火,应对措施并提出,的安全可靠性对提高罐区,爆炸事故具有重要意义预防和减少罐区的火灾。

  可少的条件:点火源、可燃物和氧气火灾事故的发生需要具备三个必不。火灾事故的主要原因进行分析以下分别从这三个方面对罐区。

  发的罐区火灾(1)明火引。放鞭炮或纸张燃料的飞火、罐区内违章吸烟油罐附近烟道的火星、车辆喷出的火星、,都极易引燃泄露在地面的油品以及动明火、电气焊作业等,中的油蒸汽[2]或引爆弥漫在空气。

  发的罐区火灾(2)静电引。为带静电物质大多数油品,和聚集静电荷很容易产生,消散慢而且,形成火花一旦放电,火灾[3]足以引发。火花引发的罐区火灾典型事例表2 统计了国内外由静电。

  发的罐区火灾(3)雷电引。设计不合理或出现故障若油罐的防雷接地系统,口关闭不严油罐的顶孔,0Ω)或静电荷无法消除等油罐接地电阻过大(大于1,容易引起火灾在雷击时都。击引发的罐区火灾典型实例表3 统计了国内外由雷。

  擦引发的罐区火灾(4)撞击或摩。未用有色金属制作若油罐的量油孔口,油孔口边缘摩擦而产生火花当钢尺放入或拉出时易与量,内油蒸汽引燃油罐;工具开启油罐孔口或者用钢铁造的,时易产生火花当相互撞击,泄漏的油蒸汽也容易引燃。

  路引发的罐区火灾(5)电器及线。路发生短路、漏电若罐区的电器线,爆灯、电机等用电设备或未按规范要求采用防,火花或电弧一旦产生电,油品或积聚油蒸汽极易点燃泄漏的,火灾事故从而引发。

  发的罐区火灾(6)自燃引。的沉积物进行消除时对油罐中含硫油品,生自燃易发;温度超过闪点而引起自燃或对润滑油及重油加温时。

  就是可燃物油品本身,生泄漏一旦发,发火灾事故就有可能引。泄漏事故较为常见在储运设施中发生,腐蚀、裂纹、变形、设计和制造原因而导致油罐泄漏的原因主要包括:,作不当、设备和人为因素等以及焊接不当、水压试验操。成油罐泄漏的重要原因油品对油罐的腐蚀是造。如例,量渗透性很强的无机盐罐底油析水中含有大,坑点腐蚀甚至穿孔会造成罐底溃疡状;均匀沉降或裂缝油罐地基的不,之间渗入地下水或雨水会导致罐底板与地基,腐蚀造成。

  罐来说对于油,在空气中时当油品暴露,火灾事故的天然氧化剂[4]空气中的氧气便是引发罐区。

  可见由此,引发罐区火灾事故多种有害因素会,防火灾事故的发生要想从根本上预,技术两个方面进行合理整治必须针对这些因素从管理和。

  员管理所谓人,章操作、违章指挥而引发的火灾爆炸事故就是要千方百计地防止因违章作业、违。全方面的培训、教育工作企业不仅要加强职工安,炸的危害性和严重性让其认识到油罐爆,规范职工的行为而且要进一步,操作规程作业使其严格按照,重操作细节尤其是要注,化纤类衣服和胶鞋上班作业等比如穿防静电工作服、不穿。

  烧爆炸的条件可知由可燃物发生燃,生火灾爆炸事故要想避免油罐发,或空气进入油罐内就必须禁止氧气。的内浮顶油罐对于容量大,混合操作方式可以实行收付,的范围内浮动使浮盘在较小,亚铁外露与空气接触的机会减少浮盘以下空间的硫化;液位操作采取高,气相空间减少油罐,蚀范围减少腐;(氮气保护)的方法采取惰性气体置换,止爆炸性混合气体的形成既可实现无氧操作又可防;付油时在油罐,入蒸汽后在停止注,注入氮气应及时,进入油罐防止空气。

  压装置改进常,工艺来降低硫含量采用“一脱四注”;氢转化工艺采用油渣加,渣油的硫含量来降低常压;的脱水来降低含水量油品进罐前进行有效;添加缓腐蚀剂在分馏塔顶,护膜以起到阻蚀作用使钢材表面形成保;加抗静电剂在油品中添,品的电导率来提高油。

  被腐蚀的地方在设备中易,蚀的钢材使用耐腐;设备内表面在易腐蚀,涂镀耐腐蚀材料等技术采用喷涂耐腐蚀金属或;电涂料以消除静电放电产生的危害在油罐内壁严格按标准使用防静,的各种生产障碍或静电引力导致;来有效降低油罐温度采用罐顶喷淋技术,硫腐蚀延缓,铁氧化释放出的热量同时及时消散硫化;静电缓和器来加强静电泄漏通过静电接地、跨接或设置,电积聚防止静;效避免雷电的危害安装避雷针来有;性检查和维修加强罐体密封;警装置、灭火和冷却设施等对大型油罐安装可燃气体报。

  装油的措施采取底部,电的产生和油雾的产生减少空气的进入、静;管的管径加大注油,制流速以控,电的产生减少静;行检测和取样在检测井内进,避免静电的产生并静置几分钟来;剂、钝化剂等方法来清除硫化亚铁沉积物定期采用酸洗、高pH 溶剂、多级氧化;清罐定期,储罐中的积水尽可能地排除;区的安全检查和巡检工作加强日常设备的检修、罐,在萌芽状态将事故消灭。

  测网来控制与预防硫腐蚀(1)建立适合的腐蚀监。到在线监测和离线监测通过合理选点与布点做,腐蚀速率测量相结合长周期挂片与瞬时,握腐蚀状况全方位把,采取措施以便及时,于未然防患。

  体报警器检测环境(2)用可燃性气,浓度控制在低于火灾爆炸的极限范围将可燃气体、可燃液体蒸汽和粉尘的。

  作业场所的防火设计(3)对易燃、易爆,和自动灭火系统采用自动报警。器应采用防爆型自动报警的探测,用CO2 气体灭火剂自动灭火的灭火剂应采。

  罐区可视化消防应急救援平台构建基于5G 网络环境下的。6 月6 日2019 年,发放5G 商用牌照工信部正式向运营商,G 商用元年我国进入5。据的联动带来质的改变5G 也正在给消防数,及共享能力将极大加强比如智能监控数据读取,得清”迈向“看得懂”视频监控将普遍从“看;可穿戴设备通过AI ,度等健康指标进行实时监控对救援人员的心跳、皮肤温,体状况及生命安全情况实时了解消防人员身;事故中某些,程操控即可完成救灾消防人员只需进行远。

  化消防应急救援平台5G+ 罐区可视,”为指导思想以“平战结合,策、资源保障和大数据分析应用的全方位信息化支撑能够提供罐区突发事件的预防、应急处置、辅助决,挥与灭火救援可视化最终可实现智能指。内容如图1 所示平台中具体涵盖的。

  防护层技术(1)采用,质安全构筑本。系统安全、层层防护”防护层理论核心是“。的整体安全为保证罐区,能够导致重大危险的因素针对风险评估识别出来的,到外围从核心,设立防护层逐步完善和,减少风险防止和,事故的发生避免重大。

  系统论思想(2)采用,统防护构筑系。般为多因素作用罐区的事故一,变发展演化的由量变到质。是系统工程罐区安全,、作用方式和功能结构开展研究需要从各要素之间的相互关系,题和控制手段找到根源问,原有系统不断优化,险及后果降低风。

  全评估、隐患排查和安全研究中国石化通过开展大型罐区安,的主要安全问题如下发现大型罐区存在:

  火灾的主要点火源(1)雷电是油罐,段不能安全泄放雷电流油罐现有雷电防护手,间可燃油气浓度普遍超标且油罐一、二次密封之,到雷击一旦遭,封圈火灾事故极易引起密。

  沉降导致罐体变形(2)由于罐基础,脱轨、暴雨天气等因素以及浮盘倾斜、浮梯,卡盘或沉船等事故均可能导致浮盘。

  正在发展的雷云带电量进行监测对小范围(10k~15km),闪电的发生临近预报。探头采用蜂窝布局方式其中每个区域的预警,软件进行区域局部组网雷电预警探头通过系统。段的电场强度判断雷暴云的移动轨迹整个蜂窝雷电预警系统可根据每个时,0min 临近预警并实现雷电10~3。

  6mm2的镀锡软铜复绞线进行可靠电气连接(4)刮蜡器与浮顶之间采用横截面不小于1;

  连接装置RGF(导线)进行可靠电气连接(5)浮顶与罐壁之间安装可伸缩式等电位。

  花放电控制技术采用以上雷击火, kA 上升到150 kA可以使油罐抗雷击能力从40。

  要实现油罐密封圈内油气浓度的实时监测(1)密封圈油气浓度在线检测技术:主,分析和报警并进行数据。备的一些相关参数表4 为检测设。

  一、二次密封空间增设抑爆结构(2)防爆型密封圈技术:在,空间90%可减少油气,炸能量降低爆,也不会造成密封圈火灾一旦发生密封圈燃爆,

  央排水管漏油或沉船是储存介质泄漏的主要原因(3)防止储存介质泄漏技术:腐蚀泄漏、中。型高效防腐技术利用石墨烯等新,用寿命至15~20 年可延长金属防腐涂料使,蚀泄漏问题从而解决腐;溢油监测传感器灵敏度高基于LED 紫外光源的,防爆性能并且具备,管泄漏的事故隐患可监测中央排水;实现浮盘运行状态的实时监测利用本质安全型光纤传感技术,全状态的预警实现浮盘不安。

  空气泡沫灭火技术(1)密封圈压缩。气泡沫技术基于压缩空,预先储存在一压力容器内将泡沫预混液与高压气体;在容器内的气液混合器内进行发泡容器内的高压气体与泡沫混合液,送至浮盘密封圈内泡沫通过管道输,时间约105s泡沫喷射持续,为300~450mm密封圈内泡沫层厚度。

  积火灾扑救技术(2)油罐全面。完美真人泡沫灭火技术基于压缩气体,大流量高压气体充分混合将大流量泡沫混合液与,效泡沫形成高;车将泡沫精准喷射至着火油面通过专用大口径、大跨度高喷,全面积火灾及时扑灭。沫系统的1.7~2 倍其灭火效率是负压式泡。

  门防火罩技术(3)罐区阀。火焰1100℃中维持30min 后受防火罩保护的阀门执行机构在烃类,机构正常工作可保证执行,可靠的操作条件为事故应急提供。

  应急指挥决策平台(4)大型罐区。号动态监测、事故演化过程预测该平台综合了信息获取、远程信,案动态生成等技术以及应急处置方,有效防控和科学应急处置能够实现对罐区事故的。

  事故原因进行分析通过对罐区火灾,系列预防处置措施针对性地提出了一,结论如下得出的:

  可燃物(油品)、氧化剂(氧气)是引发罐区火灾事故的不同危险有害因素(1)点火源(明火、静电、雷电、撞击或摩擦、电器及线路、自燃)、。

  故发生前的预防(2)针对事,生后的处置以及事故发,防处置两个方面制定措施可从人员管理和技术预。平台可实现智能指挥与灭火救援的可视化其中5G+ 罐区可视化消防应急救援。

  了罐区雷电预警技术、罐区雷击火灾防护技术(3)中国石化在罐区火灾预防及处置中采用,控制技术等多种技术的联动以及可燃介质泄漏检测和。

  的可能性和后果的乘积风险是危险情况发生,虽然是小概率事件罐区火灾爆炸事故,极其严重但后果。此因,认真分析一定要,防范积极,的措施和手段采取一切必要,故的发生阻止事。搜狐返回,看更查多

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